硅灰石的应用及发展方向
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硅灰石是一种硅酸钙矿物,属于链状偏硅酸盐,呈纤维状、放射状、针状、片状。莫氏硬度4.5~5.5,密度2.75~3.10g/cm³,熔点1540℃。硅灰石分为两种晶型:α和β。α晶体通常呈粒状和粉状;β晶体通常呈纤维状和针状。长宽比通常为20:1,最高可达30:1。β晶纤维状硅灰石具有高白度、高电阻、高纵横比、低吸油率、低介电
硅灰石是一种硅酸钙矿物,属于链状偏硅酸盐,呈纤维状、放射状、针状、片状。莫氏硬度4.5~5.5,密度2.75~3.10g/cm³,熔点1540℃。
硅灰石分为两种晶型:α和β。α晶体通常呈粒状和粉状;β晶体通常呈纤维状和针状。长宽比通常为20:1,最高可达30:1。β晶纤维状硅灰石具有高白度、高电阻、高纵横比、低吸油率、低介电常数、耐热、耐腐蚀、耐酸碱、无毒、无磁性、低热膨胀系数。具有烧失量小、力学性能优良的特点,与植物纤维有一定的亲和力。此外,超细硅灰石粉被称为“矿物纤维”。
硅灰石的主要成分为硅酸钙,化学式为CaSiO 3,密度为2.9g/cm³,莫氏硬度为4.5,折射率为1.63。
硅灰石的特点:无毒,热稳定性好,有玻璃和珍珠光泽,机械性能和电性能优良,耐化学腐蚀,尺寸稳定性好,吸水率和吸油值低,有一定的补强作用。
硅灰石的分类(按用途)
塑橡胶级硅灰石:具有独特的针状纤维,绝缘性好,耐磨性好,折射率高。是塑料、橡胶制品的良好填充材料。
涂布机硅灰石粉:涂层可以获得更好的机械强度,增加耐久性,增强附着力和耐腐蚀性,以及良好的覆盖性和附着力。
造纸级硅灰石粉:使用硅灰石造纸可以提高经济效益。每吨造纸用超细硅灰石粉可节约木材3.6立方米;与传统木浆相比,每吨超细硅灰石粉可降低成本100~300元。
建材级硅灰石:无毒、无味、无放射性等优点已逐渐取代对人体健康有害的石棉,成为新世纪环保建材的新原料。
陶瓷级硅灰石粉:可大幅度降低烧成温度,缩短烧成时间,一次实现低温快烧,节省大量染料,显着降低产品成本;同时,提高产品的力学性能。
摩擦级硅灰石粉:针状结构,大大增强了成品的摩擦和耐热性。当产品填充在里面时,可以提高摩擦柔韧性和稳定性的特性。
硅灰石产品分类
主要有高纵横比硅灰石和细磨硅灰石两种。
前者属于高端产品,基于其物理机械性能,主要应用于塑料、橡胶、石棉代用品、油漆、涂料等行业。后者属于低端产品,主要出现在英国的陶瓷和冶金行业。硅灰石中的 SiO 2 和 CaO 成分提供了低膨胀率和良好的抗热震性。
硅灰石的应用
塑料行业
硅灰石经过专用设备加工后,保持较好的短纤维结构和较大的长径比(15:1~20:1)。它用于聚酰胺 (PA) 6、PA66 和聚丙烯。在(PP)中,塑料制品的物理性能、机械性能和耐热稳定性得到显着提高,并在塑料挤出制品、中空制品、吹塑制品、注塑制品及各种零件中得到推广应用。
橡胶工业
为了改善橡胶材料的摩擦磨损性能,通常在橡胶基体中加入自润滑材料、无机材料和纤维状填料。作为润滑成分,有PTFE粉末、石墨和MoS 2。无机材料包括膨润土、硅灰石、短切玄武岩纤维和纳米纤维素。这些改性组分在一定程度上提高了橡胶材料的耐磨性。
涂料行业
硅灰石具有针状结构(长径比10:1~20:1),在涂层中起平整剂作用,提高涂膜的机械强度,有时在增强涂层中替代有害石棉。在涂料中,一般用于粒度较细(如325目)和细粒度(10μm)的硅灰石粉体,因为它有利于涂料的遮盖力。经表面处理的硅灰石可用于工业醇酸、环氧树脂等防腐涂料中,提高金属底漆的耐腐蚀性,部分替代活性防锈颜料。
色母粒制备工艺
聚乙烯蓝母粒中超细针状硅灰石的替代品
造纸业
硅灰石粉经过特殊的加工工艺后仍能保持其独特的针状结构,使添加硅灰石粉的白板纸能提高其白度、不透明度(表层覆盖度)、平整度、平滑度和适应性。.
建材行业
用于建材行业的硅灰石纤维的粒度范围从100目到800目。纤维的粒径、纵横比和纯度决定了其在不同类型的建材产品中的应用。
冶金行业
世界上约 12-15% 的硅灰石用于冶金工业。这是因为硅灰石具有低温助熔性,化学成分稳定,纯度高,呈中性碱性。保护性浇注提供了理想的原材料。
陶瓷行业
硅灰石可用于制备各种电瓷、建筑瓷、日用陶瓷和刹车片。
新材料产业
战略性新兴产业新材料的发展为非金属矿产的应用提供了更多机遇。硅灰石起到功能性填料的作用,与其他非金属矿物一起,为新材料产业的发展壮大做出了贡献。
硅灰石行业发展方向
高纵横比(>15:1)硅灰石针状粉末的加工工艺
全套特种加工设备及相应的分离设备
粒度更细的硅灰石粉
硅灰石粉体优良的改性方法和良好的改性剂